【铝酸钙粉】与聚合氯化铝“再生情”

    铝酸钙粉溶一步法是由我国独创的聚合氯化铝生产方法，以铝酸钙粉和工业盐酸为原料，生产时，先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水抑制．使反应不至于激烈而溢池。补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体聚合氯化铝产品。该工艺因其工艺简单操作方便以及生产成本低等优点成为聚合氯化铝絮凝剂生产厂家通用的生产方法，在生产中，充分利用原料并降低成本的前提是高铝酸钙溶出率以下简称溶出率），即通过化学浸流方法最大限度地从铝酸钙固体中溶出A0，因此本文重点探讨上述方法生产聚合氯化过程中反应时间、酸浸温度及工业盐酸的初始质量分数等生条件对溶出率的影响作用，以较低的成本获得较高的溶出率及较纯净的絮凝剂产品。